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青天特克歸納了七個最主要的電磁流量計的選型資料，讓大家再也不用為選型而苦惱。
電磁流量計是1種在工業內非常之常見的流量測量儀表了，它的穩固和牢靠，關于全部體系影響偉大。保證電磁流量計正常穩固的工作，選型是很重要的，要知道1套不適宜體系的裝備，就算我們在日常操作完全沒有問題，而且還按時精致的保養著，我們同樣都沒有辦法去減少它故障的幾率。所以我們得在電磁流量計選型的時候，注重這些重要的特性，下面就為大家分成7個訣竅來分析。
第一點 精度和使用滿不滿足條件
市面上通用型流量計的性能有較大區別，有些精度高、功用多，有些精度低、功用簡樸。精度高的儀表基礎誤差為(±0.5%～±1%)R，精度低的儀表則為(±1.5%～±2.5%)FS，兩者價錢相差近2倍左右。
有些型號儀表宣稱有更高的準確度，基礎誤差僅(±0.2%～±0.3%)R，然而有嚴厲的裝置請求和參比條件，例如環境溫度、前后置直管段長度等等。因而在多種型號抉擇對比時不要單純只看高指標，要具體瀏覽制作廠樣本或解釋書做綜合剖析。
市場上EMF的功用區別也很大，簡樸的就只是測量單向流量，只輸出模仿信號帶動后位儀表；多功用儀表有計量雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量盤算、主動核查和故障自診斷、和上位機通訊和運動組態等。有些型號儀表的串行數字通訊功用，能夠選好多種通訊的接口，如HART協定體系，PROFTBUS、Modbus、FF現場總線等等。
第二點 液體電導率
運用EMF的前提是被測液體必需是導電的，不能低于閾值(即下限值)。電導率低于閾值會發生測量誤差直至不能運用，超越閾值即便變更也能夠測量，示值誤差變更不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號而異。運用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其散布電容，制作廠運用解釋書中通慣例定電導率絕對應的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導率低至5×10-8S/cm的液體。
工業用水及其水溶液的電導率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，運用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導率過低就不能運用。有些純液或水溶液電導率較低，盡管被以為不能運用，但是實際工作中會碰到因含有雜質而能運用的實例，這類雜質對增添電導率有利。
依據運用經歷，實際運用的液體電導率最好要比儀表制作廠規則的閾值至少大一個數量級。因為制作廠儀表標準規則的下限值是在各種運用條件較好狀況下可測量的最低值。是遭到一些運用條件限制，如電導率平均性、銜接信號線、外界噪聲等，否則會涌現輸出晃動現象等。咱們就屢次碰到測量低度蒸餾水或去離子水，其電導率靠近閾值5×10-6S/cm，運用時涌現輸出晃動。
第三點 流速、滿度流量、規模度以及口徑
選定儀表口徑不肯定與管徑雷同，應視流量而定。流程工業保送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經濟流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑雷同即可。EMF滿度流量時液體流速可在1～10m/s規模內選用，規模是對比寬的。上限流速在原理上是不受限制的，但是通常倡議不超越5m/s，除非襯里材料能蒙受液流沖洗，實際運用很少超越7m/s，超越10m/s則更為稀有。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號儀表則為0.5m/s。
有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度角度斟酌，儀表口徑應改用小于管徑，以異徑管銜接之。用于有易粘附、沉積、結垢等物資的流體，選用流速不低于2m/s，最好進步到3～4m/s或以上，起到自打掃、避免粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應低于2～3m/s ，以下降對襯里和電極的磨損。在測量靠近閾值的低電導液體，盡能夠選定較低流速(小于0.5～1m/s)，因流速進步活動噪聲會增添，而涌現輸出晃動現象。EMF的規模度是對比大的，通常不低于20，帶有量程主動切換功用的儀表，可超越50～100。國內能夠供給的定型產品的口徑從10mm到3000mm，隨然實際運用還是以中小口徑居多，但與多數其余原理流量儀表(如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質量式等)相比，大口徑儀表占領較大比重。
第四點 液體中含有混入物
混入成泡狀流的渺小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混雜體積流量；如氣體含量增添到造成彈(塊)狀流，因電極能夠被氣體蓋住使電路剎時斷開，涌現輸出晃動甚至不能正常工作。含有非鐵磁性顆粒或纖維的固液雙相流體同樣可測得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實際上已屬非牛頓流體。因為固體在載體液中一起活動，兩者之間有滑動，速度上有區別，單相液體校驗的儀表用于固液雙相流領會發生附加誤差。盡管還未見到EMF運用于固液雙相流體中固形物影響的體系實驗報告，但國外有報告稱固形物含量有14%時誤差在3%規模以內。
對含有礦石顆粒的礦漿運用，應注重對傳感器襯里的磨損程度，測量管內徑擴張會發生附加誤差。這種場合應選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里，同時倡議傳感器裝置在垂直管道上，使管道磨損平均，清除程度裝置下半部部分磨損重大的缺陷。也能夠在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，絕對延伸運用期。
第五點 附著和積淀
測量易在管壁附著和積淀物資的流體時，如果是附著的是比液體電導率高的導電物資，信號電勢將被短路而不能工作，若是非導電層則首先應注重電極的凈化，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可改換式電極、刮刀式清垢電極等。刮刀式電極可在傳感器外定期手動刮出沉垢。國外產品曾有電極上裝超聲波換能器，以清除外表垢層，但現已少見。也有臨時斷開測量電路，在電極冗長時光內流過低壓大電流，燃燒清除附著油脂類附著層。易發生附著的場合可進步流速以到達自打掃的目標，還能夠采取較方便的易清洗的管道銜接，可不拆卸清洗傳感器。非接觸型電極 EMF附著非導電膜層，儀表依然可以工作，然而是高導電層則同樣不能工作了。
第六點 襯里材料也很關鍵
襯里材料(或直接與介質接觸的測量管)常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采取高純氧化鋁陶瓷制成襯里的，然而只限中小口徑傳感器。氯丁橡膠和玻璃鋼用于非侵蝕性或弱侵蝕性液體，如工業用水、廢污水及弱酸堿，價錢最為低廉。氟塑料具備優異的耐化學侵蝕性，但耐磨性差，不能用于測量礦漿液。氟塑料中最早運用的是聚四氟乙烯，因與測量管間僅靠壓貼，無粘結力，不能用于負壓管道，后開發各種改性種類，完成注塑成形，和測量管有較強聯合力，能夠用于負壓， 聚氨酯橡膠有極好的耐磨耗性，然而耐酸堿的侵蝕性較差。它的耐磨性相稱于自然橡膠的10倍，實用于煤漿、礦漿等;介質溫度要低于40～60/70℃。氧化鋁陶瓷有極好的耐磨耗性和對強酸堿的耐磨侵蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠的10倍，實用于具備侵蝕性的礦漿;但性脆，裝置夾緊時無視易碎，能夠用于較低溫度【120～140/180℃】不過要避免溫度巨變，比方通蒸汽滅菌，一般溫度漸變不可以大于100℃，升溫150℃ 要有10min時光。
第七點 電極和接地環材料抉擇
電極對測量介質的耐腐是抉擇材料首先斟酌的因素，然后是斟酌能否會發生鈍化等外表效應和所造成的噪聲。
一、抉擇耐侵蝕材料
EMF電極的耐侵蝕性請求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼，哈氏合金等，簡直可掩蓋全部化學液。此外還有實用于漿液等的低噪聲電極，它們是導電橡膠電極、導電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極，或包覆這些材料的金屬電極。在準則上電極材料的抉擇應從運用者借鑒該介質在其余裝備的運用實際和以往的經歷來肯定。有時后要做必要的實驗，如現場取液體樣品在實驗室做待用材料的侵蝕性實驗。最好的實驗是現場掛片，這是最靠近實際運用條件的侵蝕性實驗，能夠得出對比牢靠能否實用的論斷。
二、避免電極外表效應
電極的耐侵蝕性是抉擇材料的主要因素，然而有時分電極材料對被測介質有很好的耐侵蝕性，卻不肯定就是實用的材料，還要避免發生電極外表效應。電極外表效應分為外表化學反映、電化學和極化現象以及電極的觸媒作用3個方面。化學反映效應，比方電極外表與被測介質接觸后，造成鈍化膜或氧化層。他們對耐侵蝕性能能夠起到踴躍掩護作用，但也有能夠增添外表接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化，生成絕緣層。關于避免或加重電極外表效應的介質------電極材料匹配，還沒有像侵蝕性那樣有充足的材料能夠查，只1些有限經歷，尚待在實際中積攢。接地環銜接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，他們的耐侵蝕請求要比電極低，充足有肯定侵蝕，按時來改換。一般要選耐酸鋼或哈氏合金。因為體積大從經濟上斟酌較少采取鉭鉑等珍貴金屬。若金屬工藝管道直接和流體接觸就不用接地環了。
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